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　双曲面搅拌机可克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。不仅适用于圆形池、方形池立式双曲面搅拌机，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。　在现有各种污水处理工艺中，该搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面：　　　　1、双曲面搅拌机可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。

随着污水处理行业的发展双曲面搅拌器，市场上出现了双曲面搅拌机这是一种集混合、曝气于一体的混合设备，既可用于单次混合，也适用于各种低粘度液体、固液、气液的混合混合；适用于圆形水池和方形水池，也常见于矩形水池中按单元排列使用。叶轮采用PE复合材料或玻璃钢、钢材料等，增强了设备的防腐性能，使用寿命长。　　双曲面搅拌机叶轮采用先进的一次性成型技术，表面光滑倒伞型搅拌机，呈直线状具有强度高、耐腐蚀、阻力小、等特点。用干式安装，配套电机和减速机置于液体上方，不接触液体，水下无水易损件，使用寿命长，是各种液体混合的理想设备。

1、可替代现有的液体混合设备，实现立体、螺旋水混合，使混合更均匀，提高混合效率；　　2、比表面积大的叶轮，分配小，循环水流量大，能耗低。与常规市政污水混合中的传统混合方式相比，可节能30%～50%；　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维修方便；　　4、叶轮采用增强纤维复合材料或钢材制成，可满足不同工况的要求，使用寿命长。　　在我国现有的污水处理工艺中，双曲面搅拌机主要可以克服传统桨（桨）搅拌死角和生化池搅拌效果差的问题，充分发挥其混合均匀、流动状态柔和、分布均匀，尤其是在厌氧区和缺氧区，适用于环保、化工、能源、轻工等行业的液与液、液与固、液与气的混合混合，特别适用于污水处理工程和净水工程。随着工程项目数量的增加，与工程项目紧密相关的双曲面搅拌机的应用越来越广泛。作为混合设备的，搅拌机在改善混合器的科学设计和使用方面具有非常重要的作用。作为的操作者我们需要对一些经常出现的搅拌机问题有个清楚的了解，比如搅拌机的抱轴问题。　　　　双曲面搅拌机抱轴是由于在混合过程中粉末，沙子和液体混合而形成的粘合剂，该粘合剂粘附在混合轴和混合臂上，并在其表面堆积，形成非常厚的粘稠度，而且很难清洗。双曲面搅拌机广泛用于环保，化工，能源和其他需要混合固体，液体和气体的行业。特别适用于污水处理过程中的混凝池，调节池，厌氧池，硝化反硝化池。搅拌机由传动部件，叶轮，底座，提升系统和电气控制组成。这是一种混合装置，可产生大容量，并能以较小的功率获得大面积的循环和柔软的水流。

1.混合效果好，无混合死角-流动状态好。　　2.大型比表面积叶轮，低功率-节能。　　3.安装灵活，维护方便--便捷。

马达不动了，但嗡嗡作响。测量电机端子，如三相电压平衡和额定值，可判断为严重过载。

   检查程序是首先移除负载。如果电机转速和声音正常，可以判断是过载或负载的机械部分有故障。如果还是不转，用手转动电机轴。如果过紧或不能转动，测量三相电流，如三相电流平衡。但如果大于额定值，可能是电机机械部分卡死，电机缺油，轴承生锈或严重损坏，端盖或油盖安装太倾斜，转子与孔碰撞(也叫扫孔)。

   如果用手很难将电机轴转动到一定角度，或者听到周期性的“噼里啪啦”声，可以判断为扫膛。原因如下:(1)轴承内外圈间隙过大，需要更换轴承；(2)轴承室(轴承孔)过大，长期磨损导致内孔直径过大。应急措施是镀一层金属或护套，或在轴承室内壁打小点。(3)轴弯曲和端盖挡块磨损。

   1)三相绕组的DC电阻值应正常相等(大功率电机1欧，小功率电机10欧)；每相DC电阻的偏差值不大于2%