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　2、较大的比表面积叶轮，率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%立式双曲面搅拌机。　　　　3、整机结构紧凑双曲面搅拌机，运行可靠，安装维护便捷。　　　　4、叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。　　　　叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其的叶轮结构设计，限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体。　　　　为了迎合水体流动，双曲面搅拌机的设计从叶轮的进水双曲面搅拌器，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。叶轮作为双曲面搅拌机的重要组成部分，常年在水下工作，容易造成设备各部位腐蚀。不同污水杂质引起的不同腐蚀类型也不同。为尽可能减少设备腐蚀造成的损失，叶轮的几种防腐措施及使用过程中的注意事项总结如下：　　1、在选材上倒伞型搅拌机，建议选择304不锈钢，对设备的耐腐蚀性能有很好的效果。　　2、叶轮耐腐蚀涂层喷涂。叶轮耐腐蚀涂层包括表面热喷涂和等离子喷涂。　　3、叶轮叶片的制造应符合正确的型面，加工精度高，表面光滑，摩擦损失小。　　4、叶轮需防止水、草或纤维缠绕，叶轮转动应灵活、平稳、无卡阻。　　5、双曲面搅拌机叶轮耐腐蚀层可涂装。非晶镍合金是近年来成功的表面防腐涂层方法。硬度为HRC50～70的Ni-P合金镀层，具有很强的耐腐蚀性、耐磨性和耐硫酸和腐蚀能力。双曲面搅拌机也称为带有多个叶轮的曝气和搅拌装置，它用于市政，化学造纸和许多其他水处理过程。水混合是关键过程之一，传统的搅拌机分为立轴折叠桨式和卧式（潜水式），混合方法和叶片的形状决定了其混合形式。能耗和混合效果均不理想，不仅给污水处理厂的运行成本带来不必要的增加，而且直接影响到工艺的处理效果。　　双曲面搅拌机在一台设备中混合曝气，也可以单次混合，设计合理，能耗低，可用于大，中，小型污水处理，投资少，处理效果好，使用寿命长，它由PE或FRP，钢材等制成，可增强设备的耐腐蚀性。结构简单，管理方便，齿轮箱加工精度高，热处理效果好。在我国的各种废水处理过程中，单叶片双曲面搅拌机的要点可以与传统的叶片（纸浆）混合断开，容易出现盲点。水解酸化罐加工技术中的水蒸气混合是实际效果较差的问题，充分发挥其拌合的优势。主要特征主要体现在以下多个层次：　　1、它可以在液体与固体和蒸气混合的各种地方使用。它可以代替现有的搅拌机械。它坚持三维和螺旋混合，使混合更加匀称，提高混合效率。　　2、基本市政工程废水混合中，与传统的混合方法相比，大容积密度离心叶轮，输出功率设备小，循环系统流量大，能耗低，环保节能30％-50％。　　3、整个设备结构紧凑，运行可靠，安装，保护和维修方便。　　4、离心式叶轮由先进的化学纤维或钢铁材料制成，可以集成到不同的工作条件下，使用寿命长。双曲面搅拌机的安装注意事项：　　1、在安装之前，请合格的电工检查电动机和电器并确定方向。叶轮与池底之间的工作距离应不超过300mm，且池底应平整牢固，池内不得有建筑垃圾。　　2、在封闭的水池中应考虑叶轮的入口和出口尺寸。　　3、如果设备长时间不运行，则必须防止叶轮在重新启动期间因淤塞和损坏电机而堵塞。　　4、无论采用哪种安装方式，都必须注意水下电缆的固定，以防磨损。　　5、在使用双曲面搅拌机之前，请仔细阅读产品安装和操作手册。双曲面搅拌机与其他混合设备相比不同的是： 　　1、由于流体条件趋于理想，所以能耗低。 　　2，由于在池中的流速很高，所以没有污泥沉淀污泥。 　　3、当搅拌器的运转时进行自修复，可以保证垂直向下的力，从而防止不平衡的运动。 　　4、推流池，每一个可搅拌均匀，不死。 　　5、无水下易损件，可方便地实现电机的维护。 　　6、不使用易腐蚀的材料，搅拌轴盘采用高抗腐蚀材料。