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双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，无死角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中;搅拌叶轮外形完M，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物山东双曲面搅拌器，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。

双曲面搅拌机的适用性真不是一般的广，这是一种的混合和曝气设备，可以用于一次混合，也适合于混合和混合各种低粘度液体，固液和气液。它适用于圆形和方形泳池，也很常见以矩形泳池为单位布置和使用。叶轮由PE复合材料或玻璃纤维增??强塑料，钢材等制成，增强了设备的防腐性能，使用寿命长。

搅拌机抱轴的危害：　　1、混凝土的质量受到影响，搅拌机竖井搅拌后产生的混凝土不均匀。　　2、混合器的负载增加，能量消耗增加。　　3、它会影响耐磨零件和轴端密封件的寿命，并加速耐磨零件的磨损。握住轴后，搅拌臂磨损非常严重，使用寿命大大缩短。　　那么如何才能防范双曲面搅拌机抱轴情况的发生呢？　　1、调整进料顺序和时间。将骨料和粉末预混合到主体中（但骨料必须是下一部分），以便粉末可以一定程度地附着到骨料上，从而减少了粉末。有可能掉入主机并附着在主体上搅拌轴和臂，可提高搅拌效率。　　2、主盖水管的中心线必须与搅拌轴的中心线在同一垂直平面上，并且应在搅拌臂与搅拌器之间的角度以上设置直接喷嘴轴。因为搅拌臂和轴之间的角度是粘合剂易于粘附的位置，所以轴固定通常从搅拌臂的根部开始。同时要求加水的时间贯穿始终。

双曲面搅拌机的齿轮齿表面光滑，无麻点或杂色，齿轮啮合间隙正常，齿廓无明显磨损；每个轴承的径向和轴向游隙是正常的，并且内圈和外圈以及滚子的表面没有凹坑。各轴的轴向间隙均等，手轮的输出轴自由流动，无卡死现象，无异响。因此，对变速箱进行故障排除。容易发生故障的是机械密封部，该部经常由于磨损而破损，并且水进入密封腔。我们首先拆卸了机械密封组件，清洗并检查了零件，包括两组机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体和端盖，并检查了轴承箱和输出轴的相关尺寸，未发现问题，表明机械密封部门完好无损，并且排除了发生故障的可能性。

　　双曲面搅拌机广泛用于环保，化工等需要混合固体，液体和气体的行业，特别适用于污水处理过程中的混凝池或者厌氧池，这是一种混合装置，可以产生大体积流量，并以较小的功率获得大面积的循环和软水流量，可以使搅拌效果更理想，有效消除搅拌死角。那么它的功率该如何判断呢？

　污水处理中使用的机械去污装置有很多，其中常见的混合装置有很多，比如潜水搅拌机系列的各种产品。在众多潜水搅拌机中，常用的是双曲面搅拌机系列产品。

　　由于结构设计特点的不同，双曲面系列搅拌机在具体的去污使用上有别于其他种类的产品。为了方便多双曲面搅拌机的使用，也为了方便购买和操作，我们来看看双曲面搅拌机设备的安装要点。

　　双曲面搅拌机的安装点

　　双曲面潜液混合器作为一种混合装置，适用于低周转、固液和气液多种液体的混合搅拌:不仅适用于圆形池和方形池，也常用于矩形池。在我国现有的污水处理工艺中，叶轮式混料机主要可以克服传统的桨叶式(浆体)混料机容易出现死角和曝气工艺的水气混合效果差的问题，充分发挥其混合均匀的优势。

   2)如果三相绕组之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏，则为合格(用10K齿轮测量)；

   3)如果三相绕组和外壳(地)之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏，则为合格(用10K齿轮测量)。

   4)没有问题，通电试运行，观察有无异常噪音和堵塞。

   但需要补充的是，万用表不能用上述方法准确判断，只能简单测试。