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双曲面搅拌机的齿轮齿表面光滑，无麻点或杂色，齿轮啮合间隙正常，齿廓无明显磨损；每个轴承的径向和轴向游隙是正常的，并且内圈和外圈以及滚子的表面没有凹坑GSJ型双曲面。各轴的轴向间隙均等，手轮的输出轴自由流动，无卡死现象，无异响。因此，对变速箱进行故障排除。容易发生故障的是机械密封部，该部经常由于磨损而破损，并且水进入密封腔。我们首先拆卸了机械密封组件，清洗并检查了零件双曲面搅拌器，包括两组机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体和端盖，并检查了轴承箱和输出轴的相关尺寸，未发现问题，表明机械密封部门完好无损，并且排除了发生故障的可能性倒伞型搅拌机。在当前的水处理设备市场上，各种各样的层出不穷，以双曲面搅拌机为例，它是许多污水处理项目中的标准产品，尤其是在曝气池和厌氧池等处理过程中，其重要性越来越突出。双曲面搅拌机的优势也很明显，目前，市场上大多数潜水搅拌机都是结构紧凑，操作方便，噪声低，应用场景灵活的设备，受到用户的青睐。一般而言，潜水搅拌器通常在诸如沼气发酵池，氧化池，工业废水池以及畜禽养殖粪便存储池等场景中看到。它适用于污水处理厂的过程，以促进包含悬浮固体，稀泥，工业过程液体等的污水的搅拌，以产生水流，增强搅拌功能，并防止污泥沉淀。它是市政和工业污水处理过程中的重要设备。它的工作效率如此之高，全靠叶轮这个水力设计结构。

双曲面搅拌机广泛用于环保，化工等需要混合固体，液体和气体的行业，特别适用于污水处理过程中的混凝池或者厌氧池，这是一种混合装置，可以产生大体积流量，并以较小的功率获得大面积的循环和软水流量，可以使搅拌效果更理想，有效消除搅拌死角。那么它的功率该如何判断呢？

双曲面搅拌机是一种混合液体和气体对流并均匀的装置。搅拌功率在总流量和湍流波动之间的分布受搅拌类型，大小和速度的影响。普通混合器的功率分布有利于湍流的波动，双曲线混合器和螺旋桨混合器有利于整体流动。对于双曲线混合器，在相同的功率消耗下，大径混合器和低速混合器的功率主要消耗在总流量中，有利于宏观混合，而小直径高速混合器的功率主要消耗在湍流中波动，有利于微混合。

污水处理中使用的机械去污装置有很多，其中常见的混合装置有很多，比如潜水搅拌机系列的各种产品。在众多潜水搅拌机中，常用的是双曲面搅拌机系列产品。

由于结构设计特点的不同，双曲面系列搅拌机在具体的去污使用上有别于其他种类的产品。为了方便多双曲面搅拌机的使用，也为了方便购买和操作，我们来看看双曲面搅拌机设备的安装要点。

双曲面搅拌机的安装点

双曲面潜液混合器作为一种混合装置，适用于低周转、固液和气液多种液体的混合搅拌:不仅适用于圆形池和方形池，也常用于矩形池。在我国现有的污水处理工艺中，叶轮式混料机主要可以克服传统的桨叶式(浆体)混料机容易出现死角和曝气工艺的水气混合效果差的问题，充分发挥其混合均匀的优势。

如何安装立式双曲面搅拌机

1.桥架应水平校准，半桥架立柱应垂直校准。地脚螺栓和连接件应牢固可靠。

2.将减振器座平放在桥架的位置，调平后与桥架连接固定。

3.减速电机安装在减震器底座上，叶轮和搅拌轴法兰用螺栓拧紧。

4.用螺栓将叶轮和搅拌轴法兰固定。

5.将叶轮和搅拌轴放入池中。搅拌轴与减速器的输出轴连接并紧固。如果有水，应将轴和叶轮连接并放入水中，然后将轴与减速器连接。

6.搅拌机安装后，搅拌轴必须垂直于水平面。垂直偏差小于1/1000且小于5毫米。

4.无论采用何种安装方式，都要注意固定水下电缆，防止磨损； 　　5.使用前请仔细阅读产品安装、操作和维护说明。 　　双曲面搅拌机的操作； 　　双曲面搅拌设备安装完毕后，必须投入试运行。调试前，必须将水箱容积约70%的水注入水箱。切勿无水运行设备，以免搅拌轴因受力不均而弯曲。试运行后注意检查: 　　1、减速电机有无异常噪音和温升。 　　2.电机电流是否在额定值范围内(启动时短时间内过流正常) 　　3.搅拌轴的摆动。 　　4.水池内是否有杂物。 　　在上述情况下，无论哪一种异常，都要找出原因，纠正后再使用。 　　双曲面搅拌机由减速电机、阻尼座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控柜、桥架(用户可自备)等组成。双曲面搅拌机由机架、提升钢丝绳、主机、双曲面叶轮和电控箱组成。 　　驱动装置固定在工作桥上，动能通过传动轴传递给介质中的叶轮组件。适用于高固体含量、高水温、高研磨性的液体。由于叶轮具有自动纠偏功能，运行稳定，减速机噪音小于60 dB。潜水安装可节省桥梁，并采用潜水动力。双曲面搅拌机利用设备自重定位，安装灵活方便。适用于水深较深、水质稳定、无磨蚀性的水体。水温不超过40℃，PH值在6-9之间。它的特点是没有噪音和视觉障碍。