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　双曲面搅拌机可克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。　在现有各种污水处理工艺中立式双曲面搅拌机，该搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面：　　　　1、双曲面搅拌机可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。这样做可以避免双曲面搅拌机受到腐蚀。　　1、在选择潜水搅拌器的叶轮材料时，建议选择304不锈钢双曲面搅拌器，这对设备的耐腐蚀性有很好的作用。　　2、喷涂叶轮耐腐蚀层，包括表面热喷涂和等离子喷涂。　　3、叶轮叶片的轮廓应正确，加工精度高，表面光滑且摩擦损耗低。　　4、应考虑叶轮以防止水生植物或纤维缠结。潜水搅拌器的叶轮应灵活，平稳且不会卡死倒伞型搅拌机。　　5、双曲面搅拌机叶轮的防腐层可以被涂层。近年来，非晶态镍合金电镀是一种成功的表面防腐涂层方法。　　6、直径小于900mm的叶轮应进行动平衡测试，直径大于或等于1000mm的叶轮应进行静平衡测试，精度等级应满足相关要求。双曲面搅拌机的安装完成后，必须进行测试运行，在测试运行之前，必须将大约70％的池体积注入池中。不要在没有水的情况下运行设备，以免由于不均匀的力使混合轴弯曲。试运行后注意检查：　　1、减速电机是否有异常噪音和温升。　　2、电动机电流是否在额定值范围内（启动时短时间内过电流正常）。　　3、搅拌轴的摆动。　　4、泳池中是否有杂物。　在上述情况下，无论发生哪种异常现象，都必须找到原因并加以纠正，然后才能使用。此外，在使用双曲面搅拌机期间，维护保养不可忽略。　　1、新机器开始运转200至300小时后，需要更换减速器的润滑油，并且应清洁内部的油渍。将来，可以在半年到一年内更换一次；有关减速电机的使用，请参阅厂家的维护手册。　　2、定期检查混合轴锁紧螺母和每个连接螺栓是否松动。　　3、定期检查搅拌轴的振动，并及时清除叶轮和轴上的绕组。　　4、定期检查转印部件是否有异常声音和温度升高。　　5、定期检查电流的异常变化。　　6、双曲面搅拌机长时间不工作后，请在再次打开之前检查电动机的绝缘。同时，防止沉淀物长时间沉积，这可能会导致启动困难并损坏电机和叶轮。1.混合槽的结构参数，例如混合槽的内径和高度，挡板或导流管的存在，挡板的宽度和数量以及导流管的直径。　　2.混合介质的物理特性，例如每种介质的密度，液体介质的粘度，固体颗粒的大小，气体介质的通气率等。　　3.双曲面搅拌机的结构和操作参数，例如混合器的类型，叶片的直径和宽度，叶片的倾斜角度，叶片的数量，混合器的速度等。双曲面潜水搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均简单，可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。见湿式安装示意图。 干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，双曲面潜水搅拌机的选型完全相同，两种仅仅是安装方式的不同，和其它类型搅拌机的选型相同。