南京维克环保科技有限公司

　1、可替代现有的液体混合设备倒伞搅拌器，实现立体、螺旋水混合，使混合更均匀，提高混合效率；　　2、比表面积大的叶轮，分配小，循环水流量大，能耗低。与常规市政污水混合中的传统混合方式相比，可节能30%～50%；　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维修方便；　　4、叶轮采用增强纤维复合材料或钢材制成，可满足不同工况的要求双曲面搅拌器，使用寿命长。　　在我国现有的污水处理工艺中，双曲面搅拌机主要可以克服传统桨（桨）搅拌死角和生化池搅拌效果差的问题，充分发挥其混合均匀、流动状态柔和、分布均匀，尤其是在厌氧区和缺氧区，适用于环保、化工、能源、轻工等行业的液与液、液与固、液与气的混合混合，特别适用于污水处理工程和净水工程。另外，为了产生较大的轴向流量，双曲面搅拌机的设计将使用双曲线导向盖，因为任何搅拌器的叶轮上的人员流动都是轴向的倒伞型搅拌机。为了帮助减少由于流向和翼尖涡流的变化而造成的损失，决定使用和开发导流罩。导流盖采用适当的液压设计，通过控制人员流量来改善流量偏移。导向盖上的压差增加了轴向流量，并减小了径向流量，从而减少了液压负载和叶片振动，从而使流量更长，更稳定。经测试，混合机在水中的效率可以提高10％≤15％，在粘度更高的其他流体中可以提率。　　当液位很浅时，空气涡旋很容易从液位进入叶轮螺旋桨，这将导致叶轮振动和双曲面搅拌机性能下降。为了避免这种情况，我们设计并配置了保护盖，该保护盖可以防止涡流，并且可以可靠地与导向盖连接。双曲面搅拌机位于污水池中，通常浸没在水中，并且箱体的底部安装在箱体的侧壁上。其工作原理是通过叶轮的旋转运动产生流体的推力并形成运动，从而使混合槽中的混合槽中的混合物能够被混合和搅拌。流体受叶轮旋转的影响，并且高，低速和低压通过叶轮的高速旋转。离心式搅拌器的叶轮入口处的压力脉动的幅度大于叶轮出口处的压力脉动的幅度。　　潜水搅拌器的叶轮的压力脉动主要取决于叶轮的旋转频率，其主频率是叶轮旋转频率的两倍，是叶轮旋转频率的4倍。了解潜水搅拌器的内部压力特性，并可以采取措施将潜水搅拌器设备的损失降低。单叶片双曲面搅拌机是一种的潜水混合器混合设备，适用于混合和搅拌各种低粘度液体中心，非均相和气液中心。不仅适用于环形池，方形池，还适用于方形蓄水。

   2)如果三相绕组之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏，则为合格(用10K齿轮测量)；

   3)如果三相绕组和外壳(地)之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏，则为合格(用10K齿轮测量)。

   4)没有问题，通电试运行，观察有无异常噪音和堵塞。

   但需要补充的是，万用表不能用上述方法准确判断，只能简单测试。

当我们提到双曲面搅拌机时，我们肯定可以看出它是一种水处理相关设备。事实上，它主要用于污水处理厂的工艺流程中，以促进含有悬浮固体、污泥、工业过程液体等的污水的混合。，以产生水流，加强混合功能，并防止污泥沉淀。它是市政和工业污水处理过程中的重要设备。分为混合双曲面搅拌机和低速潜水推进搅拌机。个世纪九十年代在双曲面搅拌机上开始研究并推出一系列产品，主要用于对厌氧环境的污水处理。经过十多年的市场开发，国外发明的公司已经开发出了应用范围的双弯混合器，可用于在好氧池等通风设备中，并取得了良好的成效。功耗和速度分布，湍流动能，粒子悬浮态和双曲面搅拌机等特性进行了研究。利用计算流体力学和实验分析了双曲型混合器的优点。  　　在我国，对双曲型混频器的研究刚刚起步，并没有理论依据和设计方法，来模拟双CFD弯曲机，优化结构，但不相关的两相流。双曲面搅拌机在市场上的广为应用，使得研究人员对设备特性的研究和设备的实际应用，进行了探索。

双曲面搅拌机主要特点表现在哪些方面？

双曲面搅拌机广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。

传统的搅拌机械分为立轴折浆式和水平(潜水)式两种常用方式，由于安装的方式和叶浆形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到终的工艺处理效果。针对以上问题，经过多年的试验，借助同行的设计经验，成功研制了全新的双曲面搅拌机，经过多家污水处理厂多年的实际应用，获得了良好的效果，并成为替代进口的产品。