广东双曲面搅拌机

本公司主要从事广东双曲面搅拌机的批发。我们凭着求真务实的工作作风、创新发展的理想信念,博击于商海大潮之中,从无到有,从小到大,一步一个脚印,在市场风雨的洗礼与磨砺中茁壮成长。我们将始终坚持“团结奉献、争创向前”的企业精神,秉承“真诚服务、善待顾客”的经营理念,为实现把公司建成为南京南京市乃至全国的知名企业而努力拼搏。

 1、可替代现有的液体混合设备,实现立体、螺旋水混合,使混合更均匀,提高混合效率;  2、比表面积大的叶轮,分配小,循环水流量大,能耗低。与常规市政污水混合中的传统混合方式相比广东双曲面搅拌机,可节能30%~50%;  3、整机结构紧凑,运行可靠,安装维修方便;  4、叶轮采用增强纤维复合材料或钢材制成,可满足不同工况的要求,使用寿命长。  在我国现有的污水处理工艺中,双曲面搅拌机主要可以克服传统桨(桨)搅拌死角和生化池搅拌效果差的问题,充分发挥其混合均匀、流动状态柔和、分布均匀,尤其是在厌氧区和缺氧区,适用于环保、化工、能源、轻工等行业的液与液、液与固、液与气的混合混合,特别适用于污水处理工程和净水工程。

为了在很大程度上保护电动机。即使在意外的异常操作情况下,如果电缆损坏并且电动机仍在水下,湿气也不会进入电缆入口处的电动机和接线盒。电缆入口采用以下三种方式进行密封:将内侧剥皮并用单芯电缆镀锡并包埋在硫化橡胶中。中间的整个电缆埋在硫化橡胶中。外侧用长橡胶圈密封。电缆的芯线为镀锌铜线。外层采用乙丙橡胶绝缘,外层采用氯丁橡胶套保护,并配有抗拉网装置;  5、潜水搅拌机出线中的两色线(黄/绿)为接地线,连接可靠。接地痕迹明显,使用寿命内不易磨损;  6、潜水搅拌机螺旋桨和转子采用动平衡试验,平衡精度为g6.3;  7、潜水搅拌机油室设有密封泄漏保护装置;  8、温度保护开关设置在潜水搅拌器的定子绕组中;  9、双曲面搅拌机表面喷涂防腐涂料,表面光亮,无污物,擦伤,龟裂等;  10、潜水搅拌机上固定有明显的红色转向标志,以指示叶轮的旋转方向;  11、每个潜水搅拌机均可在污水中工作,将污水充分混合,并确保水箱底部(距水箱底部500mm)的流量不小于0.3m/s。潜水搅拌器可在全浸状态下连续,间歇运行,经长时间停机后可恢复运行,在整个运行过程中保持稳定。

  我们都知道,双曲面搅拌机需要在水下池底进行工作,一旦水下部件有缺陷,就需要将它们排干以进行维修,这非常不便。为了弥补传统池底设备结构的不足,计划在污水处理厂的升级改造中使用水悬浮设备系统。水悬架设备系统分为三部分,上部是水固定连接座,中心是笔直的悬挂式轨道桁架,下部是V形圆锥形夹紧式减震联轴器,上部,中部和下部连接是悬挂的刚性桁架。那么这种特殊悬挂式安装系统为什么1、上水操作,简洁方便。  在水上进行预埋施工或化学锚固,并且水上悬挂桁架的结构与设备的基础兼容。该设备非常方便,在不影响正常生产的情况下不会放水。双曲面搅拌机具有合理的结构和平衡的承载能力。悬挂桁架为双梁式,底部设有两个支撑联接装置,沿着双梁的横截面前后排列,从而具有强度,刚度以及抗震功能可以保证设备的抗变形性。维修方便,省时省力。如果设备的水下联轴器座位有问题,可以直接拉起悬架进行维修。  2、水流流通,功率提高。  与传统的潜水搅拌机的水下设备相比,双曲面搅拌机的悬架桁架结构没有设备底座和障碍物,不会影响池底水流,水流也不受影响,流量和液压动力得到改善。水悬浮设备系统的计划是水下泳池底部设备和进口设备及设备技能的进步。期望筛选出落后的池底设备结构技能,促进先进水设备方法的应用,简化设备并方便维修,它可以满足现代污水处理厂的新需求。

在当前的水处理设备市场上,各种各样的层出不穷,以双曲面搅拌机为例,它是许多污水处理项目中的标准产品,尤其是在曝气池和厌氧池等处理过程中,其重要性越来越突出。双曲面搅拌机的优势也很明显,目前,市场上大多数潜水搅拌机都是结构紧凑,操作方便,噪声低,应用场景灵活的设备,受到用户的青睐。一般而言,潜水搅拌器通常在诸如沼气发酵池,氧化池,工业废水池以及畜禽养殖粪便存储池等场景中看到。它适用于污水处理厂的过程,以促进包含悬浮固体,稀泥,工业过程液体等的污水的搅拌,以产生水流,增强搅拌功能,并防止污泥沉淀。它是市政和工业污水处理过程中的重要设备。它的工作效率如此之高,全靠叶轮这个水力设计结构。

 双曲面搅拌机的安装完成后,必须进行测试运行,在测试运行之前,必须将大约70%的池体积注入池中。不要在没有水的情况下运行设备,以免由于不均匀的力使混合轴弯曲。试运行后注意检查:  1、减速电机是否有异常噪音和温升。  2、电动机电流是否在额定值范围内(启动时短时间内过电流正常)。  3、搅拌轴的摆动。  4、泳池中是否有杂物。 在上述情况下,无论发生哪种异常现象,都必须找到原因并加以纠正,然后才能使用。此外,在使用双曲面搅拌机期间,维护保养不可忽略。  1、新机器开始运转200至300小时后,需要更换减速器的润滑油,并且应清洁内部的油渍。将来,可以在半年到一年内更换一次;有关减速电机的使用,请参阅厂家的维护手册。  2、定期检查混合轴锁紧螺母和每个连接螺栓是否松动。  3、定期检查搅拌轴的振动,并及时清除叶轮和轴上的绕组。  4、定期检查转印部件是否有异常声音和温度升高。  5、定期检查电流的异常变化。  6、双曲面搅拌机长时间不工作后,请在再次打开之前检查电动机的绝缘。同时,防止沉淀物长时间沉积,这可能会导致启动困难并损坏电机和叶轮。

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